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基于项目的高度集成CAE使用环境（CoMet）
相对于研发流程的巨大变化，CAE的使用方式却依然保持着原来的面目，使得CAE的传统使用方式在目前的开发环境下具有诸多局限性，给产品的研发带来许多困难和挑战：
分析成为设计的瓶颈
– 每一个分析循环，数据都需要手动重新输入
– 软件使用需要专业人员；
– 分析建模的周期很长
分析工具集成性差
– 各软件分别拥有自己独立的工作环境
– 各软件的数据格式不同，很难相互交换
– CAD数据转换到CAE数据花费太多时间
CAE数据管理缺乏规范和标准
– 数据管理混乱，无法追溯来源
– 数据共享和重用性差
– 分析数据可视化功能差
设计协同困难
– 信息的共享和可视化受到很大限制
– 分析自动化无法实现
– 不支持多设计者/多地点协同设计
知识的积累和共享困难
– 分析流程严重依赖CAD模型
– 网格、载荷、约束和求解设置等严重依赖分析软件
– 设计约束、设计目标不能集成到分析环境中
– 自主开发软件很难和商业软件集成使用
设计审查困难
– 项目设计目标在分析环境下无法追踪
– 为设计审查要花很长时间收集需要的数据
– 对数据的准确性没有足够把握
– 设计审查不能在工作的过程中实时进行
针对传统CAE软件使用方式所面临的问题，Comet公司为我们提供了一款基于项目的高度集成CAE使用环境——Comet，它的主要用途是在产品设计中更加有效地使用现有的CAD和CAE工具。它使用其特有的通用工程模型（Universal Engineering Model）来集成所有产品工程数据进而达到所有研发工具的集成。
通过Comet，工程师可以在统一的环境中访问CAD、CAE工具和研发数据。Comet允许工程师导入并参数化操作CAD几何模型，定制分析模板，设定求解控制参数，执行仿真分析，通过流程定义自动调用各种CAE工具以及自动读取仿真结果。Comet同时也为设计空间又优化和工程师之间的协作提供工具，它允许工程技术团队在一个统一的环境中管理并共享所有的工程数据。
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Comet为分析项目提供一个统一的工作环境，把涉及分析的模型、数据和行动集成起来，达到分析数据和仿真流程的最佳管理。它支持与不同的商业CAD/CAE软件和自主开发的CAD/CAE软件集成。
分析流程模板制定是实现分析流程固化、分析流程改进和分析自动化必须的功能，Comet提供强大的分析流程模板定义引擎，可以方便地让用户在Comet环境中定义分析的流程、流程各个步骤以及每个步骤的输入和输出。
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仿真数据是在仿真流程中产生，仿真数据管理的目标是为了更好地支撑仿真流程的需要，Comet会自动保存和管理整个流程以及在分析过程中产生的所有数据
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Comet提供工程看板，让项目成员和组织架构里的人员实时了解项目的情况，使用者可以从工程看板里面得到数据并且操作数据。工程看板的应用能够带来以下好处：
- 不需要准备每一次设计审查报告，方便实时设计审查；
- 在客户设计审核时，可以直接展示所有的设计和分析原始数据、设计的演变过程及最终设计的结果情况；
- 管理人员可以实时和随时了解项目的情况；
- 设计人员可以迅速地创建多个设计方案，并且可以方便地对设计方案进行比较和筛选；
- 设计的最佳实践经验和设计的客户要求知识可以不断积累。
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