基于特征的参数化快速建模工具 -- Simlab
Simlab 产品概述（Overview）
Simlab是一款面向过程、基于特征的有限元建模软件，确保用户可以对复杂装配件力学行为进行快速而准确的建模。
Simlab将仿真－建模任务自动化，降低出错机率，大大减少了以往手动创建有限元模型和结果查看上耗费的时间。
Sinlab是一个垂直应用平台，捕捉仿真过程并将其自动化。处理过程确定后，Simlab通过多次运行计算得到高质量的结果输出。
通过一系列模型处理计算过程的自动化，尽可能的降低了模型设计周期。
下面是一些客户的实践验证：
1天完成发动机应力模型结果
1天完成发动机NVH模型结果
4小时对制动系统创建完整模型
1. 几何模型
Simlab支持直接输入多种格式的CAD几何模型：
CATIA V5
Pro/Engineer
对CATIA和Pro/Engineer，SimLab支持跨平台的几何模型处理, Linux – Windows.
参数化建模软件UG.
其他如SolidsWorks, SolidEdge等等的参数化建模工具.
IDEAS via IDI or Parasolid xmt_txt data format.
几何模型处理的优势：
准确的几何模型表征
多种不同网格检测手段保证了高质量的有限元网格模型
基于CAD模型特征快速分辨相关几何模型
CAE软件操作系统的灵活考虑
DOE参数的可用性
2. 网格技术
Simlab提取CAD中如倒角和圆柱体的特征并将其转换为有限元模型，在后续过程中调用而不用再次使用初始的CAD模型。
Simlab提供所有常见的网格处理功能：
1D和2D单元的生成
使用三角形或四边形单元的面单元生成
使用四面体或六面体的体单元生成
Simlab推荐的网格处理思路是首先为每个装配部件创建高质量的面网格模型，然后由此生成体的网格模型从而保持面网格的质量。
Simlab使用许多技术来达到快速网格处理，部分列举如下：
诸如圆柱体、倒角和接触面的几何特征被冻结以便获得此区域高质量的网格划分
使用自动倒角检测方案专门处理倒角区域的网格
特征网格定义以名称存储，可以用于相似部件
数种规则的倒角和圆柱体网格方案提高单元质量
混合网格模型，如圆柱螺栓孔附件区域使用多层六面体单元而其他区域使用四面体单元
薄壁厚度上的最小单元层数定义，如水冷套的螺栓孔
特定区域的有限元网格可以传递给相邻部件
网格处理的优势：
特征部件的快速自动识别和网格生成
特征网格定义保证高质量的面网格模型
薄壁区域的准确表征
特征网格定义的使用保证了相似部件网格质量的一致性
有限元模型必须满足不同分析类型的特殊要求，Simlab能够提供相对应的特殊网格模型以供如耐久性、NVH、波动、寿命评估、CFD等多种分析。
3. 装配
显然，整体装配件，也就是部件的组合系统，对其分析是必须的。
从以往经验来看，部件的定位，接触面的定义，结点的配合，单个零件的连接，等等是非常耗时的。
Simlab提供数种简易但又强大的工具，使得生成部件装配模型以供分析变得容易许多。这些工具可以减少装配过程所花时间只有原来的1/5甚至更短。
这些工具包括如下：
快速方便的定位部件
部件之间接触面的自动识别
接触区域的自动更新网格以保证结点的一致性
常用连接单元库
模板化的自动连接技术
针对垫圈建模的特殊工具
装配的优势：
装配系统中部件的快速定位和替换
单个零件的快速连接
4. 载荷和边界条件
当模型尺寸越来越大，结点和单元也呈百万数量级的增加，以单独的结点和单元为参考来定义载荷和边界条件已不太实际。
Simlab基于特征借助模板技术自动定义载荷和边界条件。
面向过程的Simlab包括如下功能：
自动化的螺栓建模（预紧，NVH）
施加分布的轴承反力
精细网格和粗糙网格模型结果之间的转换
模型上变形位移场的定位
5. 后处理和求解器
Simlab支持绝大多数主流有限元求解器（Nastran、Permas、Abaqus、Ansys和Beasy）和结果显示。
外寿命评估方面FE-SAFE和裂纹扩展分析方面BEASY也得到Simlab支持。
